如何提高渣漿泵葉輪使用效率和運轉效率(lǜ)？

2021/10/15 來源(yuán)：作者：佚名(míng) 浏覽次數：631

由于渣漿泵葉輪經(jīng)常接觸于腐蝕性液體，這就決(jué)定需要給渣漿泵葉輪進(jìn)行定時定期的全面檢查。在使用過(guò)程中由于渣漿泵壁面、葉輪軸承在高速運轉的情況下，金屬表面很(hěn)容易相互碰撞，造成渣漿泵表(biǎo)面金屬層剝落，一(yī)些腐蝕性液體也會加劇對設備的(de)危害，所以除了定期的檢查外(wài)，還需針對葉輪鑄造的材質進行選擇，不使用低質量、成分不足的(de)材(cái)料鑄造葉輪，這樣會影(yǐng)響機械的(de)正常工作(zuò)，現在許多廠家都使用高鉻合金材料，這種材料耐(nài)磨性極性高，有很好(hǎo)的抗壓強度。

渣漿泵葉輪葉片(piàn)的多(duō)少是對渣漿泵有影響的，從理論上說，葉輪的(de)葉片越多(duō)，葉片厚度越小，則葉輪對液體做功的效率也就越高。無形(xíng)當中，産生的動能也就增大了(le)。在不影響葉輪工作外(wài)，隻能通過(guò)改善葉輪結構、增加葉輪數量、擴大(dà)葉輪受力面積，能夠極大的緩解軸(zhóu)承能量損耗，從而提升葉輪的使用率。

為了保證渣漿泵的高效運行，就必須及時調整葉輪與前護闆的間隙，金屬内襯渣(zhā)漿(jiāng)泵(bèng)葉輪與前護闆間隙在0.5-1mm之間，橡膠(jiāo)内襯渣漿泵葉輪與前後護套之間的間隙(xì)是相等的(de)。

調節葉輪間隙時(shí)首(shǒu)先要先停(tíng)止渣漿泵運轉，松開壓緊軸承組件(jiàn)的螺(luó)栓，擰緊調整螺栓上的螺母，使軸承組件(jiàn)向前移動，同時用手傳動軸按(àn)渣漿泵傳動方向旋轉直(zhí)到葉輪與前護闆摩擦為止。

對于金屬内襯(chèn)渣(zhā)漿泵則将前面剛擰緊的螺母(mǔ)放松(sōng)半圈，然(rán)後将調整(zhěng)螺栓上前面的螺母擰緊，使軸承組件後移此時葉輪與(yǔ)前(qián)護闆間隙在(zài)0.5-1mm之間。

對(duì)于橡膠内襯渣漿泵則通過擰(nǐng)調整螺栓上的螺母，使軸承組件先向前(qián)移動，使葉輪與前護套接觸，再(zài)使軸承組件向(xiàng)後移動，使葉輪與(yǔ)後護(hù)套接觸，測出(chū)軸承組件(jiàn)總的移動距離，取此距離的一半作為葉(yè)輪與前後護套的間隙，再(zài)通過(guò)調整螺(luó)栓調節軸承(chéng)組件的位置，保證葉(yè)輪與前後護套的正(zhèng)确間隙值。調整後，在再次起動前，必(bì)須重新檢查葉輪(lún)轉動是(shì)否正常，軸(zhóu)承組件壓(yā)緊螺栓與調整螺栓(shuān)是否擰緊(jǐn)，然後再起動渣漿泵。

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