渣漿泵出現軸承箱溫度過高而(ér)且伴有異響怎(zěn)麼辦

如果渣漿(jiāng)泵出現(xiàn)軸(zhóu)承箱溫度過高而且(qiě)伴有(yǒu)異響可以從以下幾個方面進行排除

(1)軸承(chéng)損壞或裝配(pèi)不當。渣漿泵軸(zhóu)承運轉(zhuǎn)過程中，會因負荷(hé)而産生熱量，此熱量(liàng)應由潤滑油帶走，或經冷卻水降溫。倘若渣漿泵的軸承損壞(huài)或裝配(pèi)不當，就會産生較高的溫度，設計的(de)降溫方法已不能滿足。液下渣(zhā)漿泵

(2)軸承箱内缺油、或(huò)油中有雜質引起的。軸承(chéng)缺油和油(yóu)老化或有雜質都會導緻軸承潤滑不好而發生磨損(sǔn)，磨損到一定程度(dù)後就會有(yǒu)異常響聲并發熱，最終軸承會過熱(rè)燒壞造成事故。

(3)其它原因造成溫度高。如軸承箱出(chū)氣口堵塞(sāi)，導緻箱體内的(de)熱(rè)氣不能排出造成(chéng)溫升(shēng)過高。冷卻水(shuǐ)管不暢通，則(zé)不能對箱體進行冷卻，造(zào)成溫升過高。

最(zuì)後，為了保證泵高效(xiào)運轉，就必須及(jí)時調整葉輪與前護闆的間隙，此間(jiān)隙有利于提高泵的(de)工作效率，但過小則(zé)不利(lì)于物料相容問題，泵葉輪與前護闆間隙應(yīng)在(zài)0．5～1rain。調整後，在(zài)啟動(dòng)前，須重新檢查(chá)葉輪轉動是否正常，軸承組件壓緊螺栓與調整螺栓是否擰緊，然後再啟動泵。