渣漿泵(bèng)常見的故障分(fèn)析及(jí)應急處理(lǐ)辦法

俗話說的(de)好看人下菜(cài)單，知道了原因才能對症(zhèng)下藥，那(nà)下面我将說幾個渣漿泵在使用過程中經常遇見的有以下幾個(gè)共同特點：
（1）流量不足
産生原因：影響渣漿泵流量不(bú)足多是吸水管漏氣、 底閥(fá)漏氣；進水口堵(dǔ)塞；底閥(fá)入水深度不足； 渣漿泵轉速太低(dī)；密封環或葉輪磨(mó)損過大；吸水(shuǐ)高度超标等(děng)。
處理方法：檢查吸(xī)水管(guǎn)與底閥，堵住漏氣源； 清理(lǐ)進水口(kǒu)處的淤泥或堵塞物； 底(dǐ)閥入水深(shēn)度必須大于進水管直徑的1．5倍，加大(dà)底閥入水深度； 檢查電源電壓，提高(gāo)渣漿泵轉(zhuǎn)速，更換密封環或葉輪； 降(jiàng)低渣漿泵的安裝(zhuāng)位(wèi)置，或(huò)更換高揚(yáng)程渣漿(jiāng)泵。
（2）功率消耗過大
産生原因：渣漿泵轉速太高； 渣漿泵主軸彎曲或渣漿泵主軸與(yǔ)電機主軸不同心(xīn)或不平行； 選用渣漿泵揚程不合适(shì)；渣漿泵吸入泥沙(shā)或有堵塞物；電機滾珠軸承損壞等(děng)。
處理方(fāng)法：檢查電(diàn)路電壓(yā)，降低渣漿泵轉速； 矯正渣漿泵主(zhǔ)軸或調整渣漿泵與電機的相(xiàng)對位置； 選(xuǎn)用合适揚程的渣漿泵；清理泥沙或堵塞物；更換電機的滾珠軸(zhóu)承。
（3）泵體劇烈振(zhèn)動或産生噪音
産生原(yuán)因：渣漿泵安裝不(bú)牢(láo)或(huò)渣漿泵安裝過高； 電機滾珠軸承損壞；渣漿泵主軸(zhóu)彎曲或與電機(jī)主軸不同心、 不平行等(děng)。
處理方(fāng)法：裝穩渣漿泵或降低渣漿泵的安(ān)裝高度(dù)； 更換電機(jī)滾珠軸承； 矯正(zhèng)彎曲的渣漿泵主軸(zhóu)或調整好渣漿泵與電機的相對(duì)位(wèi)置。
（4）傳動軸或電機軸承過熱
産生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。
處理方法(fǎ)：加注潤滑油或更換軸承。
（5）渣漿(jiāng)泵(bèng)不出水
産生原因：泵體和吸(xī)水管沒灌滿引水； 動水位低于渣漿泵濾(lǜ)水管；吸水管(guǎn)破裂等。
處理方法：排除(chú)底閥故障，灌滿引(yǐn)水； 降低渣漿泵的(de)安裝位置，使濾(lǜ)水(shuǐ)管在動(dòng)水位之下， 或等動水位升過濾(lǜ)水管再抽水；修補或更換吸水管。
不同類型的渣漿(jiāng)泵，其故障的表現形式不一樣， 但概(gài)括起來有以上特點，如需了解更多渣漿泵選型維護(hù)知識聯系我(wǒ)們。