渣(zhā)漿(jiāng)泵(bèng)常見(jiàn)的故(gù)障分(fèn)析及(jí)應急處理辦法

俗話(huà)說的好看(kàn)人下(xià)菜單，知道了原因才(cái)能對(duì)症下藥，那下面我将(jiāng)說幾(jǐ)個渣漿(jiāng)泵(bèng)在使用過(guò)程中經(jīng)常(cháng)遇見的有(yǒu)以(yǐ)下幾個(gè)共同特(tè)點：
（1）流量(liàng)不足
産生原因(yīn)：影響渣漿泵流(liú)量不(bú)足(zú)多是吸水管(guǎn)漏(lòu)氣(qì)、 底閥漏氣(qì)；進水(shuǐ)口堵(dǔ)塞；底(dǐ)閥(fá)入(rù)水深(shēn)度(dù)不(bú)足； 渣(zhā)漿泵(bèng)轉速太低；密封(fēng)環或葉輪(lún)磨損過大；吸(xī)水高度超标(biāo)等。
處理方法：檢查吸水管(guǎn)與底(dǐ)閥(fá)，堵住(zhù)漏氣源； 清理(lǐ)進水(shuǐ)口處(chù)的淤泥或(huò)堵塞物； 底(dǐ)閥入水(shuǐ)深度必須大(dà)于進水管(guǎn)直徑(jìng)的1．5倍(bèi)，加大(dà)底閥(fá)入水(shuǐ)深度； 檢查(chá)電源(yuán)電壓，提高渣漿泵轉速，更(gèng)換密封環或葉輪； 降(jiàng)低渣(zhā)漿泵(bèng)的安裝(zhuāng)位(wèi)置，或(huò)更換(huàn)高揚(yáng)程渣漿泵。
（2）功率消耗(hào)過大
産(chǎn)生(shēng)原因(yīn)：渣漿泵(bèng)轉速太(tài)高； 渣漿(jiāng)泵主軸彎曲或渣(zhā)漿泵(bèng)主軸(zhóu)與電(diàn)機主(zhǔ)軸不同心或(huò)不平行； 選用渣漿(jiāng)泵揚程不合适(shì)；渣漿(jiāng)泵(bèng)吸入泥沙或有堵(dǔ)塞物(wù)；電機滾珠軸承損壞(huài)等(děng)。
處(chù)理方法：檢查電路電(diàn)壓，降(jiàng)低渣漿泵(bèng)轉速； 矯正(zhèng)渣漿(jiāng)泵主軸(zhóu)或調整(zhěng)渣漿(jiāng)泵(bèng)與(yǔ)電機的相對(duì)位置； 選(xuǎn)用合适揚程的(de)渣漿泵；清(qīng)理泥(ní)沙或(huò)堵塞物；更(gèng)換電機的滾珠(zhū)軸承。
（3）泵(bèng)體劇烈(liè)振動(dòng)或産(chǎn)生噪音
産(chǎn)生原(yuán)因：渣(zhā)漿泵安裝不(bú)牢(láo)或渣漿泵(bèng)安裝(zhuāng)過高； 電機(jī)滾珠(zhū)軸承損壞(huài)；渣漿(jiāng)泵主軸彎曲或(huò)與電機(jī)主軸不(bú)同心(xīn)、 不平(píng)行等(děng)。
處理方法：裝穩(wěn)渣漿(jiāng)泵或降低(dī)渣漿泵的(de)安裝(zhuāng)高度； 更換電機滾珠軸承； 矯正(zhèng)彎曲(qǔ)的(de)渣漿泵主軸或調整好(hǎo)渣(zhā)漿(jiāng)泵(bèng)與電機(jī)的相對位置。
（4）傳(chuán)動軸或電機軸(zhóu)承過(guò)熱
産(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。
處理(lǐ)方法：加注(zhù)潤滑油(yóu)或更換軸承。
（5）渣(zhā)漿泵不(bú)出水
産生原因：泵(bèng)體和吸水管(guǎn)沒灌(guàn)滿引水(shuǐ)； 動水位低(dī)于渣漿泵濾水管；吸水管破(pò)裂等。
處理(lǐ)方法：排(pái)除(chú)底閥(fá)故障，灌滿引(yǐn)水(shuǐ)； 降低渣漿(jiāng)泵的安裝(zhuāng)位置，使濾(lǜ)水管在動(dòng)水位之下(xià)， 或等動水(shuǐ)位升過濾水管(guǎn)再抽(chōu)水；修(xiū)補或更換吸(xī)水管。
不(bú)同類(lèi)型的渣漿泵，其故障的表(biǎo)現形式不(bú)一(yī)樣(yàng)， 但概(gài)括(kuò)起來有(yǒu)以上(shàng)特(tè)點(diǎn)，如需(xū)了解(jiě)更多(duō)渣漿(jiāng)泵(bèng)選型維護知(zhī)識聯(lián)系我們。