渣(zhā)漿泵(bèng)電流(liú)高(gāo)的原因(yīn)有以下幾點：
情(qíng)況a:工(gōng)藝(yì)介質相(xiàng)對密度和粘度(dù)超(chāo)出指标。
解 決(jué)：檢查物料(liào)組(zǔ)分使其粘度和相(xiàng)對密度與設計值是(shì)否相符，由(yóu)工藝(yì)操作人員(yuán)進行調整。
情況b:電氣故障(zhàng)。
解 決(jué)：檢查斷(duàn)路器加(jiā)熱器的整(zhěng)定值(zhí)，檢查電壓，三相(xiàng)電流(liú)應平(píng)衡，誤(wù)差不(bú)大于3%。
情況(kuàng)c:泵啟(qǐ)動時出口閥全(quán)開，出口管道内(nèi)阻力(lì)過小(xiǎo)。
解 決：将出口閥(fá)關閉，泵啟(qǐ)動後慢慢(màn)開啟出口(kǒu)閥門。
渣漿泵常見毛病：
（1）泵不轉(zhuǎn)；
（2）泵流量(liàng)不足；
（3）填料處洩(xiè)露(lù)；
（4）泵振(zhèn)蕩,有噪音；
（5）軸承(chéng)發熱(rè)；
（6）軸承(chéng)壽命(mìng)短。
渣漿泵毛病(bìng)處理(lǐ)辦法：
（1）渦(wō)殼内固硬沉(chén)積物(wù)淤塞(sāi)，可(kě)采取清(qīng)除淤塞物辦法。
（2）如葉輪或進出(chū)水管路阻塞(sāi)，可(kě)采取清洗葉輪(lún)或管路(lù)。如葉輪(lún)磨損(sǔn)嚴峻，應采取替換。如填料口漏氣(qì)，應壓緊(jǐn)填料。運送(sòng)高度(dù)過高，管内(nèi)損失(shī)阻力過大，下降運送高度或減(jiǎn)小阻力(lì)，針(zhēn)對這些毛病(bìng)原(yuán)因，煙(yān)台鑫海(hǎi)礦山機(jī)械選用先進技(jì)術(shù)研發多種渣(zhā)漿泵(bèng)，耐(nài)磨防腐(fǔ)，揚程高(gāo)，流(liú)量大(dà)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應用于(yú)各種領域(yù)。
（3）如軸(zhóu)與(yǔ)添料箱(xiāng)不同軸心，主要(yào)原因(yīn)是加工差(chà)錯大(dà)、裝(zhuāng)置不正(zhèng)确。應(yīng)留意在裝(zhuāng)置後檢查裝置是否正确。如密(mì)封水環磨(mó)損嚴峻，需替(tì)換(huàn)新水環。如密封清水(shuǐ)管阻塞,密封水(shuǐ)無法進入盤根中心造成盤根(gēn)磨損快(kuài),導緻漏料。應(yīng)對阻塞水(shuǐ)管進行疏通,堅(jiān)持密(mì)封水清潔。
（4）主要(yào)有以(yǐ)下5點(diǎn)原因：①介(jiè)質密度(dù)不均(jun1)勻。介質密(mì)度不均勻(yún)造成(chéng)泵剛剛啟動時(shí)會出(chū)現振蕩,當(dāng)泵正常敞開後,泵的(de)振蕩(dàng)會消(xiāo)失,這種(zhǒng)狀況不需處理,隻是在(zài)開車前,留(liú)意把(bǎ)介質用(yòng)高壓風(fēng)吹均;②泵的(de)裝置(zhì)不水平。在裝置(zhì)和運轉過(guò)程中(zhōng)應檢查泵體的(de)水平。③有汽蝕,使(shǐ)泵的葉輪不平(píng)衡。應(yīng)下降裝置(zhì)高度,調小出水(shuǐ)閥門,削(xuē)減進口(kǒu)阻力(lì)。④吸入管進(jìn)氣不(bú)均(jun1)勻。應改(gǎi)善(shàn)泵(bèng)的進料狀(zhuàng)況，強化進氣的均勻穩(wěn)定(dìng)性。⑤泵(bèng)軸承遊隙(xì)大。軸(zhóu)承遊(yóu)隙過(guò)大會(huì)導緻(zhì)泵的振蕩(dàng)大,在日常設備(bèi)運轉中(zhōng)應随時留意(yì)調查泵的(de)狀況,發現泵軸(zhóu)和電(diàn)機軸(zhóu)不同(tóng)心或(huò)軸(zhóu)承(chéng)損壞要及時處理。
（5）主(zhǔ)要有以下(xià)5點原(yuán)因：①未(wèi)敞開冷水(shuǐ)或冷卻水(shuǐ)箱阻(zǔ)塞，應敞開冷卻(què)水功能或疏通(tōng)冷卻水道。②設備(bèi)光滑(huá)欠好。應按說明書(shū)調整光(guāng)滑油量。③光滑油不清潔,油(yóu)中有(yǒu)雜質。應清(qīng)洗軸(zhóu)承,換(huàn)光滑油。④推(tuī)力軸承方向不(bú)對。針對進口壓(yā)力狀況,調(diào)整推(tuī)力軸承(chéng)方向。⑤軸(zhóu)承出氣口(kǒu)阻塞(sāi),導緻(zhì)軸承箱體(tǐ)内的熱氣(qì)不能排出，使設(shè)備溫(wēn)度升高(gāo)。應對出氣口(kǒu)進行整理(lǐ)。
（6）主(zhǔ)要有以下4點(diǎn)原因：①電機(jī)軸與(yǔ)泵軸不對(duì)稱或(huò)不平行。應調理(lǐ)電機軸或(huò)許泵軸,假如軸變形(xíng)或許彎曲(qǔ)就(jiù)直接替(tì)換(huàn)軸(zhóu)。②軸承(chéng)安裝不(bú)合(hé)理。将軸承(chéng)和軸重裝(zhuāng),或許替(tì)換軸承(chéng)。③泵内有沖突或(huò)葉輪(lún)失去平衡(héng)。應消(xiāo)除沖突或替換新(xīn)葉輪。④光(guāng)滑(huá)欠好。過量過(guò)少有雜質(zhì)都會(huì)導緻軸承壽命(mìng)短,應将(jiāng)軸(zhóu)承取(qǔ)出清(qīng)洗後(hòu)再使(shǐ)用。
