渣漿泵軸承過(guò)熱原因及解決辦法？

渣漿泵不管是礦山、洗煤、黑色冶金還是電廠除灰、氧化鋁行業,基本上(shàng)隻(zhī)要有液體輸送的地(dì)方使用十分普遍(biàn),。軸承是渣漿泵傳動效率的關鍵(jiàn)部件,渣漿泵軸承的使用壽命直接影(yǐng)響到渣漿泵(bèng)性能參數的穩(wěn)定性,進而影響到整個渣漿泵系統的(de)正常運行。渣漿泵(bèng)在輸送漿體的過程中,有時會出現軸承溫度升高。可是設計軸承結構(gòu)時，通常按壽命大于5萬h，甚至是大于10萬h考(kǎo)慮的。為什麼(me)還會出(chū)現溫度升(shēng)高進而損(sǔn)壞(huài)的現象呢？
為您總(zǒng)結了(le)渣漿泵在使用過程中軸承經常會遇到發熱(rè)的一般原(yuán)因及解決辦法：
1、發(fā)熱(rè)原因：軸承瓦(wǎ)塊刮研不合要求。處理方法(fǎ)：重新修(xiū)理軸承瓦塊(kuài)或更換。
2、發熱原因：軸(zhóu)承(chéng)間隙過小。處理方(fāng)法：重新調整軸承間隙或刮研。
3、發熱原因：渣漿泵軸承潤滑脂過多或過(guò)少。處理方法(fǎ)：加潤滑脂要适當。
4、發熱原因：潤滑脂中有雜物、油質不良。處理方法：更換潤滑油。
5、發熱原因：軸承裝配不良。處理方法：按要求檢查軸(zhóu)承裝配情況，消除不合要求因(yīn)素。
6、發(fā)熱原因：冷(lěng)卻水斷(duàn)路。處理方法：檢(jiǎn)查、修理。
7、發熱(rè)原因：軸承磨損或松(sōng)動。處理方(fāng)法：修理軸承(chéng)或報廢。若(ruò)松協，複(fú)緊有關螺栓。
8、發(fā)熱原因：泵(bèng)軸彎曲。處理方法(fǎ)：矯正泵(bèng)軸。
9、發熱原因：甩油環變形，甩油環不能轉動，帶不上油。處理方法：更新甩油環。
10、發熱原因：聯軸(zhóu)器對中不良或軸向間隙太小(xiǎo)。處理方法：檢查對中情況和調整軸(zhóu)向間隙。
此外，如果渣漿泵葉輪被卡(kǎ)住，或者跟(gēn)護闆摩擦的厲害，軸(zhóu)承也會發(fā)熱。