吸入條件對
渣(zhā)漿泵 安全運轉的影(yǐng)響
能(néng)确保漿液疏通足量(liàng)、連續不斷地吸入渣漿泵内(nèi)的條件即為可靠的吸入條件。良好的吸人條件是确保泵能否安(ān)全(quán)正常運轉的關鍵因(yīn)素。若吸入液位過低、吸入管堵塞，均會導緻泵的汽蝕發作，汽蝕對泵的過流件破壞性極大，所(suǒ)發作的破壞性比單(dān)純的磨蝕和腐蝕(shí)要嚴峻幾(jǐ)倍或幾十(shí)倍。應(yīng)特别(bié)注意避免吸入漿體(tǐ)與空氣形成混合物，此情況下運轉，渣漿泵(bèng)必定發(fā)作汽蝕，然(rán)後發作劇烈振蕩和噪聲，不光(guāng)會使聯接螺栓松動，
渣漿泵件(jiàn)損壞，嚴峻時(shí)還會導(dǎo)緻泵的爆炸，非常風險。
介質條件對
渣漿(jiāng)泵安全運轉的影響：
1.留意泵對運送粒度(dù)的約束(shù)：假如所選(xuǎn)泵的經過粒徑小(xiǎo)于漿液中固體顆粒的粒度，則容易造(zào)成葉輪(lún)番道堵塞。葉輪堵塞(sāi)後泵的流量與揚程就不會滿足要求，嚴(yán)峻時會無法正常(cháng)作業(yè)，還或許發(fā)生斷軸(zhóu)事端。為避免此問題(tí)發生，應選用經過粒度大的泵型或在泵的吸入口處加過濾(lǜ)網，約束大顆粒(lì)介質(zhì)進入泵内。
2.針對不同介質采用不同(tóng)資料(liào)：渣漿泵資料分耐強(qiáng)磨(mó)損低腐蝕和耐強腐蝕中磨損兩(liǎng)大類，所說耐腐蝕主要是指(zhǐ)耐酸性(xìng)腐蝕和抗(kàng)堿性腐蝕。因而選泵時一定要搞清(qīng)介質性質，選用适宜原料，以确保泵件使用壽(shòu)命。
3.留(liú)意介質溫度影響：渣(zhā)漿泵(bèng)一般是按運送常溫介質而規劃的。使用證明，運送的漿液溫度應約束在160℃之(zhī)内，溫度過高不但軸承難以承受，資料熱态耐沖擊(jī)性也會下降(jiàng)，即溫度過高(gāo)時，熱沖擊（水錘）或許(xǔ)導緻泵體爆裂。
4.漿體濃度(dù)的約束：離(lí)心式
渣漿泵有一個重要特性，就是(shì)運送介(jiè)質質量濃度不得超(chāo)越60%，超出(chū)後離心甩出作用将受到(dào)嚴峻約束，揚程将大幅度下(xià)降(jiàng)，同時軸封問題(tí)也無(wú)法處理。
