渣(zhā)漿泵生産廠家(jiā)--渣漿泵葉(yè)輪防腐技(jì)術 1、針對不同工作(zuò)環境，合理選擇不同鑄(zhù)造材質
在酸性強(qiáng)腐(fǔ)蝕環境，葉輪可選用耐腐蝕不(bú)鏽鋼鑄件(jiàn)，比如1Cr13、2Cr13、ZG1Cr18Ni9 Ti ，或者用鋁青銅。在(zài)腐蝕性不嚴重的場合(pH>8)或中性環境，可選用球墨鑄鐵或鑄鋼。在含固體顆粒多的工況，葉(yè)輪可選用(yòng)耐磨蝕性的材料，比如含矽14.5%的(de)高矽鐵硬化合金，或含(hán)鉻15%～30%的高(gāo)鉻鑄鐵這些，都是抗磨蝕性好的材料(liào)。在海水環境中運行的(de)渣漿泵，葉(yè)輪盡量選用青銅或钛、钼和鎳鉻(gè)钼合金等材料。另(lìng)外海水的導電性強，要盡量避(bì)免葉輪的異種金屬接觸腐蝕與縫(féng)隙腐蝕。
2、提高葉輪制造工藝
葉輪鑄(zhù)件應盡量減少砂眼(yǎn)、氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，對于焊接葉輪要保證焊縫質量，嚴(yán)格按照标準進行探傷檢驗。另外在葉輪表面進行噴丸、滲碳、滲氮(dàn)、高頻淬火等強化(huà)處理，可使葉輪表面硬度大于HB250，有效提高抗磨蝕效果。
HH系列(liè)高揚程渣漿泵
3、非金屬塗層法
陶瓷、玻璃或複合尼龍等非金屬材料，經(jīng)過一定的配方和工藝處理(lǐ)，将其噴塗在葉輪被腐蝕(shí)表面進行修複。這種表面保護(hù)方法具有(yǒu)粘結力強、操作簡單、抗腐蝕性能較(jiào)好等特點，防止了渣漿泵過流部件被磨蝕，但是在使用過程中要(yào)注意配方恰當和處理工藝到位，否(fǒu)則會影響表面處理效果。對于新葉輪可在其表面噴塗環氧金剛砂面層，保護葉輪葉片(piàn)流道不受磨蝕。
4、合(hé)金粉末噴焊法
噴焊法是随着低熔點粉末材料的研(yán)制，成功而在噴塗和堆焊基礎上發展起來的(de)一種金屬表面保護技(jì)術。由于噴層經曆重熔過程，塗層緻密無孔，表(biǎo)面光滑平整，厚度易于(yú)控制，抗磨蝕性能好，具有節約材料、質量好、效率高的優點。噴焊層表面硬度可高達HRC60～70 ，可以幾倍甚至十幾倍延長渣(zhā)漿泵葉輪的使用壽(shòu)命(mìng)。
5、補焊(hàn)法
焊腐(fǔ)蝕部分，經打磨(mó)抛光後使(shǐ)用，壽命(mìng)一般可提高3～5倍。利用不鏽鋼焊條(tiáo)的堆焊法可保證焊(hàn)層與基體有很高的結合強度，對于提高抗磨(mó)蝕性能效果特别顯著。但(dàn)這種(zhǒng)方法對葉輪基體材料的可焊性要求高，在焊接工藝(yì)上有一定的難度。補焊(hàn)法沖淡率大，焊層厚而不均勻(yún)，且(qiě)加工餘量大。
渣漿泵廠家 中(zhōng)拓泵業主導産品為渣漿泵、脫硫泵、清水離心泵、化工(gōng)泵、真空泵等離心(xīn)泵十餘個系列。是目(mù)前國内重要的渣漿泵、脫硫泵、生(shēng)産企(qǐ)業(yè)之一，一直以來憑借先進的加工、檢(jiǎn)測設備、嚴謹的工藝規程、規範的企業内部質(zhì)量管理體系，産品暢銷國内二十餘(yú)個省（市）、自治區，并出口東南亞、非洲等多個國(guó)家和地區，得到廣大客戶(hù)一緻好評和認可，在業内樹立了良好的企業形象和社(shè)會信用。 “科技創新(xīn)，服務社會”始終(zhōng)是我們(men)一路前行(háng)的動力， “質(zhì)量第一、用戶至上”始終是我們對客戶莊嚴承諾。
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