渣漿泵串聯啟動注意事項
（1）串聯泵(bèng)的輸(shū)送管路都較長，在設計計算管路揚程時是以全部管路充滿(mǎn)漿體運行來考(kǎo)慮的(de) 。泵啟動時管路并未(wèi)充滿漿體，如果全開閥門則管路揚程很低，泵的瞬時流量(liàng)偏向大(dà)流量，緻使電機過載，或造(zào)成泵(bèng)汽蝕振動，引發(fā)故障。故應按下述步驟啟動為宜：
①關閉出口閥門，全開進口閥門；
②開啟軸封水(shuǐ)和冷卻水，将壓力調整到規定值；
③開(kāi)啟注水閥門向泵内注水（倒灌(guàn)泵開啟入口閥門）；
④啟動第Ι級泵并逐(zhú)步打開出口(kǒu)閥門至１／ⅰ（ⅰ是串聯級數）。
⑤當估計漿液充滿(mǎn)至(zhì)1/ⅰ管路時，啟動第二級泵并逐(zhú)漸打開出(chū)口閥門至2/ⅰ。
⑥當估計漿體充滿至2/ⅰ管路時開啟第三級(jí)泵并逐漸打開出口閥門至3/ⅰ。
⑦其餘依次類推，直到漿(jiāng)液充滿整個管路運轉正(zhèng)常為止。
（2） 泵啟動時應注意的事項：
①由(yóu)于填料壓(yā)得太緊，當泵轉動後，填(tián)料處發(fā)熱冒煙氣，應将填料壓蓋螺母松動，使軸封水洩漏，然後慢慢(màn)擰緊(jǐn)，直到滴滲為止。
②正常運轉後，應觀察(chá)以下幾項内(nèi)容：
泵的流量揚程（出(chū)、入口壓力）是否穩定并符合工藝要求；
電流是否穩定；
機組是否有異(yì)常聲響，噪聲是否過大；
軸封洩(xiè)漏是否正常（滴滲）；
軸承溫升35°C，最高溫度不得大于75°；
振動值應保持在規定範圍之内。
(3)停泵
①停泵前應抽送30分鐘清水(shuǐ)，以清洗泵及管内的(de)渣漿。
②關閉末級(jí)泵出口閥門。
③從末(mò)級泵開始到一級泵逐級停機，并(bìng)關閉相應軸封水及冷卻水。
④關閉一級泵(bèng)進口閥門。
