渣(zhā)漿泵的調(diào)試與(yǔ)運作
（1）驅動電(diàn)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同；
（2）各(gè)固定(dìng)連接部位應無(wú)松動，各潤(rùn)滑部(bù)位加注潤滑劑(jì)的規格(gé)和數量(liàng)應(yīng)符(fú)合設備技(jì)術檔的規定；
（3）有(yǒu)預潤滑要(yào)求的部位應(yīng)按(àn)規定進行預潤滑；
（4）各(gè)指示儀表，安全(quán)保護(hù)裝置(zhì)均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)确，可靠；
（5）盤車(chē)應靈(líng)活，無(wú)異常現(xiàn)象；
（6）高溫(wēn)泵在(zài)試運轉前(qián)應進行泵體(tǐ)預熱，溫(wēn)度(dù)應均勻(yún)上升，每小時溫(wēn)升不應大于500%；泵(bèng)體表面與有工(gōng)作介(jiè)質進(jìn)口的(de)工藝管(guǎn)道的溫(wēn)差不應大于400℃；
（7）設(shè)置消除溫(wēn)升影響的(de)連接裝置(zhì)，設置旁路連接裝置提供冷卻(què)水源。
渣(zhā)漿(jiāng)泵運行操作時應注(zhù)意以下幾(jǐ)點：
（1）禁(jìn)止無(wú)水運(yùn)行，不(bú)要調節吸(xī)人口來降(jiàng)低排量，禁(jìn)止在過(guò)低的流量下運行；
（2）監控(kòng)運行過(guò)程(chéng)，徹(chè)底阻止(zhǐ)填料(liào)箱洩漏，更換填(tián)料箱(xiāng)時要用新填料(liào)；
（3）确保機械(xiè)密封(fēng)有充分沖洗的水流(liú)，水冷軸承(chéng)禁止使用過量(liàng)水流；
（4）潤(rùn)滑劑不要使(shǐ)用過多；
（5）按(àn)推薦的(de)周期(qī)進(jìn)行檢查(chá)；建立運行記錄，包括運(yùn)行小(xiǎo)時數，填料(liào)的調整和更換(huàn)，添加潤滑(huá)劑及(jí)其他維護(hù)措施和時(shí)間(jiān)；對離心(xīn)泵抽吸和(hé)排放壓(yā)力、流量、輸入(rù)功率、洗(xǐ)液和軸(zhóu)承的溫度(dù)以及(jí)振動情況都應(yīng)該定期測量記(jì)錄。
